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由于鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,對(duì)鈑金的要求也越來(lái)越高。事實(shí)上,鈑金零件的整體要求并不是很高,只注重組裝,而精密鈑金的要求是嚴(yán)格執(zhí)行公差。如果超差能量總成不合格,公差要求高于正常水平,所以精密鈑金加工的要求會(huì)更嚴(yán)格。鈑金噴漆加工
在東莞鈑金加工過(guò)程中,需要使用各種不同類型的加工設(shè)備,如焊接機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、切割機(jī)等,是一種高技能獨(dú)立的加工設(shè)備。東莞鈑金加工的特點(diǎn)簡(jiǎn)單易控。由于精密機(jī)械與電子計(jì)算機(jī)的結(jié)合可以達(dá)到很高的自動(dòng)化程度和精度。
鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié):焊條的選擇。采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時(shí)所得到的接頭強(qiáng)度均可達(dá)到滿意的指標(biāo)。但用低氫型焊條和纖維素型焊條焊接的焊縫中易產(chǎn)生夾渣和氣孔,因此一般不用。對(duì)于低碳鋼鍍鋅鋼板,應(yīng)優(yōu)先選用J421/J422或J423焊條。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)在500MPa以上的鍍鋅鋼板,可選用E5001、E5003等型號(hào)的焊條。對(duì)于強(qiáng)度在600MPa以上的鍍鋅鋼板,應(yīng)選用E6013、E5503及E5513等型號(hào)的焊條。
鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié):熔化極氣體保護(hù)焊。電流對(duì)焊縫中Zn含量影響不大,隨著焊接電流的增大,焊縫中的Zn含量稍有降低。采用氣體保護(hù)焊焊接鍍鋅鋼時(shí),焊接灰塵要比手工電弧焊大得多,因此應(yīng)特別注意排風(fēng)。影響灰塵量大小及成分的因素主要是電流和保護(hù)氣體。電流越大,或保護(hù)氣體中CO2或O2含量越大,焊接灰塵越大,而且灰塵中ZnO含量也增大,大的時(shí)候ZnO的含量可達(dá)到70%左右。